我国新能源电池生产技术为何能打破国外垄断？

深圳近日传出喜讯——国内首台高功率大宽幅磁控溅射设备通过验收，由北京大学深圳研究生院联合劲嘉集团、深圳后浪实验室共同研发。这台设备专攻新能源电池的复合集流体材料生产，首次实现“一步磁控溅射法”正反双面镀膜，厚度突破1微米，效率与质量远超传统工艺。这意味着我国在新能源电池核心装备领域撕开了长期被海外“卡脖子”的口子。

技术突围的关键在于“产学研”的深度捆绑。过去，磁控溅射设备的核心技术（如高功率电源、镀膜均匀性控制）长期被美日企业垄断，而此次北大吴忠振团队创新性地开发了持续高功率磁控溅射技术，将材料沉积速率提升数倍，同时降低能耗。更难得的是，设备从实验室走向工厂的每一步，都有企业参与调试适配。例如，劲嘉工业园提供生产线试错空间，后浪实验室负责工程化落地，最终让设备在量产场景中“跑通”了。

这一突破直接利好新能源产业链。复合集流体是**固态电池**的关键材料，可大幅提升电池安全性与能量密度。此前因进口设备价格高昂（单台超亿元），国内产能严重受限。如今国产设备成本降低50%以上，且镀膜良品率超95%，宁德时代、比亚迪等电池巨头已启动合作洽谈。未来若全面替代进口，我国电池成本竞争力将再上新台阶。此次突破印证了“技术攻关需对症下药”。海外封锁的痛点不仅是硬件，更是工艺know-how（如如何平衡镀膜速度与均匀性）。国内团队选择从底层原理创新，而非简单仿制，并通过企业反哺迭代，这才是破局核心。但设备稳定性仍需时间验证，若能经受住工厂24小时连续生产的考验，中国新能源装备才能真正站稳全球高地。